Opérations en magasin

Le réapprovisionnement des rayons est le processus le plus important dans un magasin (particulièrement dans l'alimentaire). Un supermarché standard installe chaque jour des dizaines de milliers de produits en rayon. Ce travail prend beaucoup de temps et est particulièrement sujet aux erreurs. Si l'employé ne vérifie pas correctement l'étiquette de prix (ou si le planogramme est erroné), le produit risque de se retrouver au mauvais endroit ou de masquer le bon produit. En conséquence, le bon produit ne sera peut-être pas réapprovisionné et cela se traduira par un manque à gagner et des niveaux de stock incohérents à la fois pour le bon et le mauvais produit.

La révolution du commerce en ligne s’est accompagnée d’un nouveau défi, celui du traitement des commandes. Lorsqu’un client commande en ligne, il s'attend à ce que les produits soient livrés rapidement, sans problème et à un faible coût de livraison (voire aucun). Cela pose un problème important, notamment dans l'alimentaire où la chaîne du froid doit être maintenue. Une solution courante consiste à utiliser le réseau de magasins physiques comme entrepôt local pour traiter les commandes en ligne. Pour les magasins, cela signifie une nouvelle source de revenus, mais également une tâche nouvelle et assez lourde. Une commande moyenne prend entre 15 et 30 minutes de préparation. Avec des centaines de commandes par jour, le magasin se voit vite contraint de recruter du personnel, ce qui est coûteux et pas toujours facile.

Bon nombre de distributeurs utilisent aujourd’hui un système de commande automatique pour approvisionner les magasins. Pour de nombreuses raisons, le processus n’est pas infaillible et il arrive que les niveaux de stock soient inexacts. Ainsi, le magasin risque de se retrouver avec des stocks trop abondants ou trop bas d'un produit donné. Des stocks trop bas correspondent à des ventes perdues et des stocks trop abondants à des capitaux immobilisés, avec le risque de ne pas les écouler totalement.